一. 概述
1.1 医院排放出三部分污水即：医疗污水、生活污水、传染污水。医院原有一套污水治理设施已不能适应。根据政府及环保部门的要求，为保护环境，治理污染，树立良好的医院形象，促进医院的可持续发展，进行本污水处理方案设计。
1.2 本着精益求精，实事求是的原则对医院污水治理工程进行设计。
1.3 设计技术规范
本方案应用的技术规范，以医院污水治理工程的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。并对设施的相关技术细节作出规定与描述。
二. 项目提出的背景、治理必要性
随着工业和国民经济的不断发展，各河流水体的污染日益严重，恶性事故时有发生，对工、农、渔业生产和人民生活带来极大影响，单位领导非常重视，按照国家和环保部门对河流水体的总体要求，贵单位的污水处理工程改、扩建已势在必行。
医院污水主要含有机物、氨氮及大肠菌病原体等污染物。此废水若不经过处理直接排入河体，将对周围环境造成严重污染，因该废水中有机物含量高，易于腐化，一经腐化就能发臭，使水体变黑，且为造成病原体的扩散和传播，危害人的健康，造成“前门治病，后门放毒”的严重后果。因此贵单位污水治理工程建设无论是对国家政策、地方经济的发展，还是对河流水体的生态平衡保护都是非常必要的。
三. 治理方案编制的依据、范围及原则
3.1 设计依据
3.1.1. 单位关于污水治理项目的委托。
3.1.2.《中国人民共和国水污染防治实施细则》。
3.1.3. GBJ69-84《给水排水工程结构设计规则》。
3.1.4. GB8978-1996《污水综合排放的标准》一级标准。
3.1.5. 医院污水处理技术指南。
3.1.6. 单位提供的污水水质。
设计处理水量、水质和出水水质及排放标准见表3.1、3.2
表3.1 (处理水量：1000m3/d)
|
污水名称 |
医院污水 |
生活污水 |
传染污水 |
|
污水量m3/d |
650 |
270 |
30 |
|
PH值 |
7-8 |
7.5-7.8 |
|
|
CODcr mg/L |
120-380 |
250-420 |
|
|
BOD5 mg/L |
70-190 |
160-380 |
|
|
SS mg/L |
70-150 |
160-380 |
|
|
大肠菌 个/L |
2.38×107 |
2.40×108 |
|
|
菌类 个/L |
2.38×107 |
2.40×108 |
|
表3.2 出水水质要求
|
标准名称
标准值
项目 |
污水综合排放标准
一级 二级 |
城镇杂用水水质控制指标
冲厕 道路清 城市 车辆
扫消防 绿化 冲洗 |
|
PH值 |
6-9 |
6-9 |
|
色度（稀释倍数） |
50 80 |
≤30度 |
|
CODcr mg/L |
100 150 |
|
|
BOD5 mg/L |
20 30 |
≤10 ≤15 ≤20 ≤10 |
|
SS mg/L |
70 150 |
|
|
浊度（NTU） |
|
≤5 ≤10 -≤10 ≤5 |
|
溶解性总固体
mg/L |
|
≤1500 ≤1500 ≤1000 ≤1000 |
|
氨氮 mg/L |
15 25 |
≤10 ≤10 ≤20 ≤10 |
|
阴离子表面活性
剂（LAS）mg/L |
5.0 10 |
≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 |
|
铁 mg/L |
|
≤0.3 ≤0.3 |
|
锰 mg/L |
2.0 2.0 |
≤0.1 ≤0.1 |
|
溶解氧 mg/L |
|
≥1.0 |
|
总余氯 mg/L |
0.5 6.5(接触
时间
≥1.5h) |
接触30min后≥1.0，管网末端
≥0.2 |
|
总大肠菌群个/L |
100 500 |
≤3 |
设计日处理量1000m3，每小时处理量为42m3
按进水CODcr为400mg/L,BOD5为250mg/L,SS为250mg/L设计。
3.2 设计原则
3.2.1. 为提高污水处理效果，尽量采用先进的技术，及行之有效的设备。
3.2.2. 污水处理设施有较大的灵活性及可调节余地，以适应水质、水量及温度的变化。
3.2.3. 保证出水水质的基础上，降低运行费用，易于维护管理
3.2.4. 在满足工艺要求的前提下，合理布局，尽量减少占地面积，节约投资。
3.2.5. 本处理工艺流程抗冲击负荷强，有可靠的运行稳定性。
四. 污染源控制
根据上述原则，建设项目水污染物控制措施为：
4.1 废水处理设施采用国内成熟的先进技术，留有充足的余量; 实行严格管理、定时监测; 使系统操作管理简单、设备和处理设施能稳定可靠地运行、保证出水水质能达标排放。
4.2 贯彻“以新带老”和“污染物控制量”的原则。
五. 治理工艺及说明
5.1 工艺流程
5.1.1医院污水从广义讲属于生活污水，但是医院污水的特点是含有病原菌。处理后出水要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准及GB/T18920-2002《城市污水再生利用、城市杂用水水质》标准，故工艺采用二级生化、消毒接触及过滤相结合的处理工艺。
（工艺流程附后）
5.1.2 各处理工艺的说明
5.1.2.1 预消毒池、化粪池
传染病房污水应与其它二股水单独分开进行消毒预处理后流入化粪池，污水中粪便等悬浮杂质被化粪池截留下来进行分解，污水达到初步处理。然后流入调节池一并处理。
5.1.2.2 机械格栅
医院污水中含有大量较大粒径的悬浮物和漂浮物（药棉、砂布等），格栅的作用就是截留并去除上述污染物，对水泵机组及后续处理构筑物起到保护作用。
5.1.2.3调节池
医院污水的水质、水量随时间波动的特点，故在此设调节池，用以进行水量的调节和水质的均合。其作用是:
提供对有机物负荷的缓冲能力,防止生物处理系统负荷的急剧变化,使处理设施稳定均衡。
减少对物理化学处理系统的流量波动，使化学品速率适合加料设备的定额。
防止高浓度物质直接进入生物处理系统。
池内增设潜水搅拌装置，防止污泥沉积，同时可增加污水中的溶氧量。
5.1.3.4 SBR池
SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体，无污泥回流系统，因此具有工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点。
SBR反应池的运行一般包括五个阶段，即：进水、曝气、沉淀、排水（排泥）及闲置阶段，称为一个工作周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。因此不需要传统活性污泥中必需设置的沉淀池、回流装置等。传统活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作；而SBR是在单一的反应池内在时间上进行各种不同操作。
进水工序 进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始之前是前个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应室内的水位最低。在进水过程中所确定时间内或者说在到达最高水位之一前，反应池的排水系统一直是关闭状态。
曝气工序 当废水注入达到预定容积后，进行曝气，以达到反应目的（去除BOD5、硝化、脱氮除磷）通过好氧反应（曝气）进行氧化、硝化，然后通过缺氧而脱氮。反应工序后期，进入沉淀工序之前需进行短暂的微量曝气，去除附着在污泥上的氮气。在反应工序的后期还可进行排泥。
排水工序 排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用。过剩的剩余污泥引出排放，另外反应池中还剩下一部分处理水，可起到循环水和稀释水的作用。
待机工序 沉淀之后到下一个周期开始的期间称为待机工序。根据需要可进行曝气。在以脱磷为目的装置中，剩余污泥的排放一般是在待机工序之初和沉淀工序的最后进行。-
5.1.3.5 消毒接触池
消毒接触池采用折板式，保证污水与消毒剂充分接触，不出现短流和死角，杀死病原菌及病毒。池内水面上有足够的净空，便于定期清理池内的污泥。
5.1.3.6 压力滤器
压力滤器作为深度处理，使出水达到城镇杂用水水质指标。
5.1.3.7 污泥处理
SBR反应池、化粪池内的污泥集中排入污泥浓缩池后经石灰消毒流入污泥贮存池用隔膜泵提升至厢式压机进行脱水，脱水污泥经装袋外运。
5.1.3.8 全自动供水器
全自动供水器由罐体、自动补气罐、电气控制柜、电接点压力表等组成。水泵启动后，清水池中的水经水泵吸水管送至压力管网，水泵抽吸的多余水量则进入气压罐，使罐内空气受到压缩，压力逐渐增大。当压力达到上限压力值时，压力表传感器触点接通上限触点，压罐内的压力下降至下限压力值时，压力传感器的触点即接通下限触点，继电器动作，使电机与电源接通，水泵又起动，投入运行，向管网和气压罐内送水，这样重复前述的过程。
六．主要处理构、建筑物设计及设备选型
6.1 预消毒池、化粪池（钢筋混凝土结构）
预消毒池容积：3.6m3
化粪池容积：80m3 停留时间：64hr
6.2 机械格栅（不锈钢）
选用SZJ-500机械格栅
栅条间隙：0.5mm 栅条宽度：0.5m
安装角度：750 排渣高度：700mm
运行速度：2.1m/min 功率：0.75KW
6.3 调节池（钢筋混凝土结构）
调节池其有效容积应大于一个SBR池生物反应器污水部分体积。
有效容积：135.2m3 ; 有效停留时间：3.2hr
池内设二台潜水搅拌机（QJB0.85/8-260/3-740/S）
N:0.75KW
6.4 污水泵
每个SBR生物反应池污水部分体积为125m3，充水时间为0.8hr，二个SBR生物反应池充水时间是错开的，污水泵的流量应为：125/0.8=156.25m3/hr
选用上海长泉产自吸无堵塞污水泵（ZW150-180-14）
Q：180 m3/hr H：14m
N:15KW
6.5 SBR反应池（钢筋混凝土结构）
有效容积：242m3 (二只) Ne:0.2kgBOD5/(kgMLSS.d)
选用SSR100型三叶罗茨风机（Q：5.68m3/min;△P:44.1Kpa;
n:1460r/min;N:7.5KW);
每个反应池内设二台QJB1.5/6-260/3-980/S型潜水搅拌机
N：1.5KW;
每个反应池内设一台滗水器，最大排水量为200m3/hr;
曝气装置采用球冠形微孔曝气器。
6.6 消毒接触池（钢筋混凝土结构）
有效容积：151.3m3 停留时间：3.6hr
选用一台QJB0.85/8-260/3-740/S型潜水搅拌机
N：0.85KW;
选用HB-5000型二氧化氯发生器（发生量为5000g/h）。
6.7.压力滤器（钢制内防腐）
尺寸：∮2500×3800mm （二台） 滤速：5.09m/h；
过滤泵（Q：65m3/h,H:25m N：11KW 二台）；
反冲泵（Q：180m3/h,H:14m N：15KW 二台）。
6.8 清水池（钢筋混凝土结构）
有效容积：200m3
6.9 污泥浓缩池、污泥贮存池（钢筋混凝土结构）
污泥浓缩池有效容积：21.5m3(采用二只)，
污泥贮存池有效容积：43m3
6.10 厢式压滤机
选用XA40/800UK型增强聚丙烯厢式压滤机（过滤面积：40m2）
选用QBY-25型气动隔膜泵（Q：0-2.4m3/h, H:0-50m二台）;
选用2V-0.6/7-C空气压缩机（Q:0.6m3/min,
△ P:0.7Mpa,N:4.5KW)
6.11 全自动供水器 （钢制）
∮1800×3200mm 供水高度30m
七.主要污染物去除率情况
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项 目 |
CODcr（mg/L） |
SS（mg/L） |
|
进水 |
出水 |
去除率 |
进水 |
出水 |
去除率 |
|
机械格栅、调节池 |
400 |
360 |
10% |
250 |
212.5 |
15% |
|
SBR反应池 |
360 |
36 |
90% |
212.5 |
63.8 |
70% |
|
压力滤器 |
36 |
21.6 |
40% |
63.8 |
12.8 |
80% |
|
排放标准 |
|
100 |
|
|
70 |
|
由此可见：经上述工艺处理后的出水水质都能达到排放标准。
八. 结构与总体设计
8.1土建设计以处理场地质钻探报告为依据，结构材料采用C25钢筋混凝土，构筑物采用大开挖施工。
8.2 总体设计：平面布置时，按工艺流程进行顺序布置，力求紧凑，并留有适当距离;竖向布置时，尽量考虑废水能重力自流。
8.3保温措施：由于该污水处理站的气候，冬天与夏天温差大，白天与晚上温差大，故本工艺设计及构筑物设计考虑对温度的适应能力。
8.4 污水管道、闸阀等设有保温设施以防冻裂；
8.5 综合房、值班室冬天进行采暖通风。
九. 水、电设计
9.1 污水处理站用水量小，仅开泵、污泥脱水机房及投药等用水。
9.2电气设计自污水处理站总配电屏开始设计，包括各动力设备的电气控制。
电源进线由贵方供给接入总配电屏，配电室。
功率因素补偿由贵方统一考虑。
十.劳动定员
本污水处理站实行三班制，早班二人，中晚班各一人,共四人
十一.劳保安全
本污水处理设施为一般性工业设施，与带电绝缘的金属外壳需进行保护接地。污水处理站内设置必要的消防器材，如：消防栓、消防带等。
十二.建设工程进度计划
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日 数
工程进度 |
20 |
60 |
30 |
45 |
|
设计施工图 |
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土建施工 |
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设备制作 |
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安 装 |
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调 试 |
|
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十三.工艺设备报价一览表（略）
十四、 效益分析
14.1运转费用
14.1.1 电费
总装机容量为132.89KW、运转动力为71.37KW,实际消耗功率为使用容量的80%。电费按0.5元/(KW·h)计,
则电费为: (71.37×80%)/42×0.5=0.68元/m3 。
14.1.2 药剂费
14.1.2.1污泥脱水投药费(PFS),投加量为干污泥量的10%，不均匀系数为1.25.则每天PFS用量为1.25127.1×0.1=15.9kg,每吨价格：
2500元，则药费GPFS=15.9×2.5/1000=0.04元/m3.水
14.1.2.2 每升污泥投加石灰约为15g,每天石灰用量为15×5.37=80.55kg,每吨石灰价格：500元，
则药费G石灰=80.55×0.5/1000= 0.04元/m3.水
G总=GPFS+G石灰=0.04+0.04=0.08元/m3.水.
14.2 环境效益
处理前、后各污染指标及年减少排污量为:
污染物指标 处理前 处理后 年减少量
CODcr 400mg/L 100 mg/L 109.5 吨
BOD5 250mg/L 20 mg/L 83.95吨
SS 250 mg/L 70 mg/L 65.7吨
十五. 售前、售后服务
15.1 积极配合用户、环保部门及相关设计院进行方案论证和设计，做好售前服务。
15.2无偿为用户提供人员培训服务。
15.3 定期进行用户访问，主动征求意见，解决问题，改进工作，优先保证备件供应。
15.4 在设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试。
15.5 在质量保证期满后，公司（卖方）无偿提供产品的技术咨询，并负责产品的维修，并以优惠价格提供备品备件。
15.6 公司为用户提供全天候、全方位服务，用户若来电或来函，保证12小时内答复或48小时内到现场。
15.7 公司负责从设备设计制造到整台设备的交付使用，在设备使用期内，由公司负责进行技术指导设备安装调试，保证设备在进行安装、调试和运行等过程中损坏的或有缺陷的合同组件或零、部件可方便地得到修理和更换。
15.8 设备安装调试期间，公司严格把好设备安装关，派技术人员在现场服务，及时处理现场出现的制造质量问题和向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及时派人员到现场处理质量问题。
15.9 设备在使用期间，凡质量问题，公司均能够及时提供用户的技术服务要求，在质量保证期内，用户发出通知后，我公司及时提供维修服务，免费修理或更换损坏的零、部件，以保证设备的正常运行。
15.10 设备正常运行后，定期走访用户，征求用户意见。
15.11 产品终身维修。
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